各不相同各種類型熱交換器，還有管螺紋擰緊環熱交換器，管板與管頭對接焊方法大一些適用手工diy氬弧焊，對接對接焊縫美觀產品品質差，易展現進氣口，壓力差校正一次性通過率低。熱交換器突發液化氣泄漏狀況，50%影響是管頭角對接對接焊縫展現狀況，伴隨石油天然氣業內的經濟發展，煉廠對壓力差收納空間產品品質規定越變越高，對管頭對接焊方法提起高些規定，確定管頭對接焊方法食用自功焊。
一不一坡口形勢 
1. 焊管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深莖部熔合好焊接縫添充金屬制多，要去機器頭部修正面積廣操做智能化。最主要處理好的好處是U型坡口莖部能可能熔合穩定。施焊時焊槍與熱交換管立場，銅電焊條據鎢極2-.3mm，銅電焊條位置上是鎢極正評論，銅電焊條長距離管板坡口邊側2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口層次與是U型坡口十分淺，尖部熔合十分困境，但焊口補充輕金屬少。施焊時焊槍與換熱器管彎度，電焊條范圍鎢極2-3mm，電焊條位置上居于鎢極正右上角，電焊條范圍管板坡口側面2-3 mm。
二錫焊時留意須知 
1. 堤前預送氣時段段，遲滯停氣時段段，通過各種于才質時段段是各種于的，遲滯停氣具體實施時段段見試驗報告叁數。
2. 予熔時間選擇管板強度及熱交換管截面積約和焊接鋼管內厚選擇，管板厚、熱交換管截面積約和管焊接鋼管內厚越大，予熔時間越長從一開始就則短。 
3.起弧方位基本在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也可隨著意起弧但有不良影響于大生產加工。
4.層焊速比二、層快某些，防止燒穿管頭。