管板焊機工作原理：管板焊機焊接原理是介于冷壓焊和摩擦焊之間，其利用的是高頻機械振動產生的高密度能量。超聲波金屬焊接的焊頭機械振動平行于工件表面。焊接時，靜壓力通過焊頭垂直作用在焊接表面上，同時疊加著高頻振動的剪切力，當剪切力超過材料彈性極限時，工件接觸表面部分地區開始發生滑移，這個剪切力在焊接過程中以每秒鐘幾萬次的頻率不斷地改變方向，破碎并清除工件表面的污物，純凈金屬表面開始呈多點狀接觸，隨著高頻振動的延續，純凈金屬接觸面積不斷擴大，直到擴展為整個焊接區，與此同時在接觸面上發生原子擴散，金屬再結晶生成細晶粒組織結構并且呈現金屬冷變形的特性。

鈦管對接焊時變成的相進行連接一個被相進行連接體的相接處稱呼不銹鋼補焊件。不銹鋼補焊件的下邊在對接焊后會受過對接焊熱效應，而進行安排和能力轉化，某種地區被稱呼熱損害區。對接焊時類件素材、對接焊素材、對接焊電流量等各種，焊后在不銹鋼補焊件和熱損害區可能性存在cpu過熱、變脆、淬硬或氧化跡象，也使焊件能力越來越低，發生變化對接焊性。這就要修正對接焊條件，焊前對焊件主板接口處打火、焊時保熱和焊后熱除理會促進焊件的對接焊水平。